森朗儀器自動化工作站，關(guān)于高溫高壓催化反應在能源化工、制藥研發(fā)和材料科學等領(lǐng)域具有廣泛應用，特別是金屬催化劑參與的加氫反應、合成氣轉(zhuǎn)化反應和碳碳鍵偶聯(lián)反應等。這些反應通常在條件下進行（溫度200-600℃，壓力5-30MPa），對實驗設(shè)備提出了嚴峻挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)實驗室方法存在效率低下、安全性差和數(shù)據(jù)一致性不足等痛點，迫切需要自動化解決方案。

自動化工作站需求參數(shù)：反應條件：溫度240℃，壓力8MPa，使用固體鎳基催化劑粉末，粒徑小于0.1μm。反應器類型：帶攪拌的釜式反應器，確保催化劑與反應物充分接觸，容積50/100ml，液路系統(tǒng)：采用耐高溫高壓的不銹鋼管路，配備高精度流量泵，實現(xiàn)反應物連續(xù)進料與循環(huán)?？刂茊卧蓽囟取毫鞲衅?，實時反饋調(diào)節(jié)，確保反應穩(wěn)定性。安全裝置包含超壓泄放閥和緊急冷卻系統(tǒng)，保障條件下的操作安全。數(shù)據(jù)采集模塊可記錄全程反應參數(shù)，便于后續(xù)分析優(yōu)化工藝條件。目前考慮2路液體，一路為溶劑（環(huán)己烷，甲苯等），另一路為清洗液。水或乙醇），分別通過獨立管路控制。清洗液用于反應結(jié)束后對反應器及管路進行在線清洗，減少殘留并提高安全性。系統(tǒng)支持惰性氣體保護，配備氧氣濃度監(jiān)測模塊，防止高溫下催化劑燒結(jié)。氣路系統(tǒng)：配置多通道氣體質(zhì)量流量控制器，支持氫氣、氮氣等多種氣體的精確配比與動態(tài)調(diào)節(jié)，確保反應氣氛的穩(wěn)定性與可重復性。三路氣，H2，C2H4,N2。自動化工作站：包含固體自動稱重進料、液體自動進料、4~8工位反應模塊、產(chǎn)物分離模塊、在線檢測模塊、封裝模塊、控制模塊，實現(xiàn)從進料、反應、檢測到產(chǎn)物處理的全流程自動化。設(shè)備參數(shù)：100ml反應釜4臺，磁藕機械攪拌，316L不銹鋼材質(zhì)；溫度300℃，壓力10MPa加熱系統(tǒng)采用電加熱，內(nèi)部帶冷卻盤管；固體加料：0.1~10g加料精度±0.01g，配備振動送料器與密閉加料倉，避免粉塵污染與損失。液體進料泵流量范圍0.003~5ml/min，精度±0.5%，氣體質(zhì)量流量控制器采用七星華創(chuàng)即可，可實現(xiàn)氫氣、乙烯和氮氣的精準控制與動態(tài)調(diào)節(jié)。產(chǎn)物分離模塊采用高效冷凝器與氣液分離器組合設(shè)計，實現(xiàn)未反應氣體與液相產(chǎn)物的快速分離。在線檢測模塊支持GC-MS或FTIR技術(shù)，對產(chǎn)物成分與催化劑活性進行實時監(jiān)測，提升工藝優(yōu)化效率。封裝模塊可兼容多種標準容器，適配后續(xù)樣品保存與轉(zhuǎn)運需求?？刂葡到y(tǒng)系統(tǒng)具備多重安全保護機制，包括安全閥、緊急泄放系統(tǒng)和惰性氣體保護功能，確保在反應條件下的操作安全?？刂葡到y(tǒng)采用PLC與HMI人機界面，實現(xiàn)工藝參數(shù)的實時監(jiān)控與反饋調(diào)節(jié)，提升實驗重復性和數(shù)據(jù)可靠性。在線檢測模塊集成氣相色譜儀和紅外光譜儀，可實時監(jiān)測反應進程與產(chǎn)物組成，支持快速決策和工藝優(yōu)化。通過引入智能算法與大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，系統(tǒng)實現(xiàn)了反應參數(shù)的自適應優(yōu)化與異常工況預警，顯著提升實驗效率與成功率。數(shù)據(jù)采集與處理過程標準化，確保每一次實驗數(shù)據(jù)具備可比性與可追溯性，助力科研團隊在復雜反應體系中挖掘關(guān)鍵規(guī)律。此外，系統(tǒng)支持遠程操作與多終端訪問，研究人員可隨時隨地掌握實驗進展并進行參數(shù)調(diào)整，極大提升了科研工作的靈活性與協(xié)同效率。

森朗儀器，自動化工作站不僅提升了實驗效率與數(shù)據(jù)可靠性，還為科研人員提供了更高層次的實驗靈活性與智能化支持。通過引入基于AGI的優(yōu)化算法，系統(tǒng)可自主分析反應歷史數(shù)據(jù)，識別關(guān)鍵參數(shù)組合，從而動態(tài)調(diào)整反應條件，提升反應產(chǎn)率和選擇性?；贏I模型的故障診斷模塊能夠?qū)崟r識別設(shè)備異常，預測潛在風險，大幅降低設(shè)備故障對實驗進度的影響。在催化劑研究方面，系統(tǒng)支持高通量篩選，配合多工位設(shè)計，可在短時間內(nèi)完成大量實驗，加速新型催化劑的開發(fā)進程。對于復雜反應體系，自動化工作站結(jié)合在線檢測與數(shù)據(jù)分析能力，使研究人員能夠更精準地掌握反應機理，為工藝優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)化應用提供堅實基礎(chǔ)。適用于：催化劑設(shè)計、合成與制備2化石資源高效催化轉(zhuǎn)化3精細、化學品綠色合成4光催化5電催化6合成氣及CO??催化轉(zhuǎn)化7環(huán)境催化與綠色化學8先進催化表征技術(shù)9理論催化、機器學習與大數(shù)據(jù)10工業(yè)催化11氫能與氨能12生物質(zhì)與塑料催化轉(zhuǎn)化等等。